터치스크린 현황 및 개발 동향

터치스크린은 디스플레이와 결합하여 사용되는 좌표 측위 시스템으로, 간편하고 편리한 입력장치로 점점 더 널리 사용되고 있다. 평판 디스플레이의 급속한 발전으로 LCD와 결합하여 사용되는 터치스크린이 널리 사용되고 있으며, 그 중 IPDA(Personal Digital Assistant), 고급 복사기, 차량 내비게이션, 특히 펜 입력 기능을 갖춘 PDA에 대한 수요가 유망합니다.

1. 일반적인 터치 스크린

1.1 저항막 방식 터치스크린 저항막 방식 터치스크린의 주요 부분은 디스플레이 표면에 밀착되는 4겹 투명 복합 필름입니다. 구조는 그림 1에 나와 있습니다. 동일한 위치는 다른 출력 전압에 해당합니다. 컨트롤러는 ADC에서 변환된 전압 데이터를 수신하여 터치 포인트(x, Y)의 위치를 ​​계산합니다. 그림 1의 저항막 방식 터치스크린 구조를 보면 커서가 터치 위치에 위치하게 됩니다. 이것이 저항막 방식 터치스크린의 기본 원리입니다. 저항막 방식 터치스크린의 핵심은 소재 기술에 있다. 일반적으로 사용되는 투명 전도성 코팅 재료에는 ITO 및 니켈-금 코팅이 포함됩니다.

1.1.1 4선 저항 스크린

4와이어 저항막 방식 터치스크린의 두 개의 투명 IT0 전도성 레이어가 작동할 때 각 레이어에는 5v의 일정한 전압이 추가됩니다. 수직 방향 하나, 수평 방향 하나, 총 4개의 케이블이 필요합니다. 특징은 저렴한 가격, 유연한 터치, 먼지, 먼지, 물 또는 빛의 영향을 받지 않으며 4선식 저항막 스크린은 위치 안정성이 높고 드리프트가 없습니다. 4선식 저항막 방식이 널리 사용되고 있으며, 4개의 터치스크린 중 전용 드라이버 칩 ADS7843을 탑재한 터치스크린이다. 따라서 4와이어 저항막 스크린의 낮은 전력 소비는 PDA, 휴대폰 및 기타 휴대용 장치에 널리 적용되는 중요한 요소입니다.

1.1.2 저항막의 한계

저항막 방식 터치 스크린의 복합 필름의 외부 층은 플라스틱 재료로 만들어집니다. 과도한 힘을 주거나 날카로운 물건으로 만질 경우 터치스크린이 긁혀 파손될 수 있습니다. 4선식 저항막 방식 터치스크린의 경우 작은 긁힘도 치명적이지만, 5선식 저항막식 터치스크린의 경우 터치스크린의 외부 전도성 층이 독립된 작은 조각으로 나누어지지 않고 내부 층이 손상되지 않는 한 여전히 정상적으로 작동할 수 있습니다.

1.1.3 5선 저항 스크린

5와이어 저항 기술 터치스크린의 기본 레이어는 유리의 전도성 작업 표면에 전압을 가하고 외부 전도성 레이어는 순수 도체로만 사용됩니다. 사용자가 화면을 터치하면 시스템은 내층 ITO 접촉점의 X축, Y축 전압값을 시분할 검출해 터치점의 위치를 ​​측정한다. 높은 해상도와 빠른 응답속도가 특징입니다. 표면 경도가 높고, 4선 저항 스크린에 비해 내구성이 크게 향상되었으며, 동일한 지점에서 3천만 번 접촉을 계속 사용할 수 있습니다. 표면의 니켈-금 전도성 층은 손상 저항성이 강하며 긁힘에도 정상적으로 사용할 수 있습니다. 동시에 5선 저항막 터치스크린의 투과율도 4선 저항막 스크린보다 좋지만 5선 저항막 터치스크린이 더 비쌉니다.

1.2 정전식 터치스크린

정전식 터치스크린은 진공 코팅 기술을 사용하여 유리 스크린의 내부 표면과 중간층을 IT0 층으로 코팅하고, 외부 층은 유리 보호 층이며, 중간층 IT0 코팅을 작업 표면으로 사용합니다. 사용자가 금속층을 터치하면 인체의 전기장에 의해 사용자와 터치스크린 표면 사이에 결합 용량이 형성된다. 손가락은 접촉점에서 아주 작은 전류를 끌어옵니다. 이 전류는 터치스크린 네 모서리에 있는 전극에서 나누어지며, 전류는 손가락에서 네 모서리까지의 거리에 비례합니다. 컨트롤러는 4개의 전류의 비율을 계산하여 터치 포인트의 위치를 ​​얻습니다. 정전식 터치스크린은 디스플레이에 완전히 접착될 수 있으며 손상되거나 파손되기 쉽지 않습니다. 정전식 터치는 방수 기능이 있는 본딩 패드의 접착 방식을 사용할 수 있으며 이러한 종류의 터치스크린은 고해상도, 민감한 반응, 좋은 촉감, 방수 및 방수 먼지, 자외선 차단제 및 기타 특성을 가지며 열악한 환경에 매우 적합합니다. 정전식 스크린의 작동 원리에 따르면 터치 개체는 전도체여야 하며 장갑을 낀 손이나 비전도성 개체를 터치해도 반응이 없습니다.

1.3 표면탄성파 터치스크린

사용자가 화면을 터치하면 원래 분리되었던 두 개의 전도성 레이어가 터치 지점에서 연결됩니다. 1.3.1 표면탄성파 터치스크린 구조 표면탄성파 터치스크린의 유리판 4개 주변에는 희박한 각도에서 조밀한 각도까지 450개의 각도로 새겨져 있습니다. 정교한 반사 스트라이프. 유리 스크린의 왼쪽 상단과 오른쪽 하단 모서리는 각각 수직 및 수평 초음파 송신 변환기로 고정되고 오른쪽 상단 모서리는 두 개의 해당 초음파 수신 변환기로 고정되어 반사 줄무늬에 의해 두 번 반사된 초음파 신호를 수신합니다. 1.3.2 표면탄성파 터치스크린의 특징 표면탄성파 터치스크린은 매우 안정적이며 온도, 습도 등 환경 요인에 영향을 받지 않으며 긴 수명(5천만 터치), 높은 광선 투과율 및 선명도, 색상 왜곡 및 드리프트가 없으며 설치 후 보정이 필요 없으며 내스크래치성이 우수하고 다양한 거친 터치를 견딜 수 있습니다. 표면탄성파 터치스크린은 직교 좌표계를 직접 채택하기 때문에 데이터 변환에 왜곡이 없으며 정확도가 최대 4096 × 4096 픽셀 f4l로 매우 높습니다. 그러나 표면탄성파 스크린은 자주 청소하고 유지 관리해야 합니다. 스크린 주변 줄무늬의 먼지, 기름, 심지어 빗물이 터치 스크린 음파의 정상적인 반사를 차단하거나 파형을 변경하여 수신기가 이를 정상적으로 인식할 수 없기 때문입니다. 터치스크린에 맺힌 큰 물방울, 기름때 등은 터치스크린을 터치 포인트로 착각해 오작동의 원인이 됩니다.

1.4 적외선 터치스크린

1.4.1 적외선 터치스크린의 작동 원리 적외선 터치스크린은 디스플레이 표면에 적외선 방출 튜브와 적외선 수신 튜브가 있는 회로 기판 프레임을 설치하는 것입니다. 사용자가 화면을 터치하면 손가락이 해당 위치를 통과하는 적외선을 차단하고, 빛 신호의 변화로 인해 광전 감지 회로가 변경된 전기 신호를 출력하고, 전기 신호를 처리하여 화면의 터치 지점 위치를 찾을 수 있습니다. 적외선에 불투명한 터치 개체는 적외선 전송을 통해 터치 위치를 지정할 수 있습니다.

1.4.2 적외선 터치스크린 개발 동향 적외선 터치스크린의 장점은 완전히 투명하고 디스플레이 선명도에 영향을 주지 않으며 전류, 전압 및 정전기 간섭을 받지 않으며 열악한 전자기 작업 환경에 적합하다는 것입니다. 그러나 적외선 터치스크린이 작동하는 방식으로 인해 일부 불가피한 응용 프로그램 함정이 발생하기도 합니다. 현재 적외선 터치스크린 기술의 발전은 크게 두 가지 방향으로 진행되고 있는데, 하나는 새로운 센서를 이용해 터치스크린의 기능을 구현하는 것이고(iv), 다른 하나는 기존 터치스크린 기술의 단점을 개선하고 응용 기능을 강화하는 것이다. 적외선 터치스크린의 개발은 주로 해상도 향상과 빛 간섭 방지 성능 향상으로 이루어집니다. 이와 동시에 멀티터치 등 응용 기능의 확장으로 터치스크린에 더욱 풍부한 기능을 제공한다.

2.결론

정보사회가 발전함에 따라 사람들은 다양한 정보를 획득해야 합니다. 터치스크린을 대화창으로 활용한 정보 전달 시스템은 첨단 컴퓨터 기술을 적용하고 텍스트, 이미지, 음악, 해설, 애니메이션, 영상 등 다양한 형태를 활용해 다양한 정보를 사람들에게 직관적이고 생생하게 전달한다. 매우 편리합니다. 터치스크린의 발전으로 다기능화, 다양화, 대화면화 추세가 나타나고 있습니다. 터치스크린 기술의 급속한 발전으로 인해 터치스크린의 응용 분야가 점점 더 넓어지고 성능도 점점 더 좋아질 것으로 예상됩니다.